氮化硅是鋼材冶煉中一種常見的添加料，在使用這種添加劑時，一般是將其加工成粉狀使用的。氮化硅廠家在生產(chǎn)氮化硅時也可以采取一些方法將氮化硅合稱為氮化硅粉，但是根據(jù)不同的合成工藝，所提供的氮化硅粉質(zhì)量是不同的，為了加深大家對氮化硅粉合成工藝的了解，我們跟隨氮化硅廠家來看看氮化硅粉的合成。
       氮化反應(yīng)是在氮化爐中進行的，氮化爐內(nèi)的溫度由爐壁內(nèi)的發(fā)熱體和控溫系統(tǒng)來調(diào)節(jié)。氮化反應(yīng)開始進行非常緩慢，600～900℃反應(yīng)才明顯，1100～1320℃反應(yīng)劇烈進行。粒度符合要求的硅粉，也要經(jīng)過大約10小時才可以氮化完全。所以在氮化初期應(yīng)嚴格控制升溫速度，以避免因積熱引起局部過溫，超過硅的熔點（1420℃）使硅粉熔合成團，妨礙繼續(xù)氮化。

       合成的氮化硅由于各種原因粒度不能滿足要求，所以還需根據(jù)具體情況進行球磨、酸洗等后處理，要求至少得到粒度小于1μm的氮化硅粉料。但往往粒度分布較寬，顆粒表面及幾何形狀也不易符合理想要求。
       該方法合成氮化硅粉料，盡管工藝比較成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，重復性好，粒度也可以基本滿足，成本較低，但是存在粉料的純度和相組成較難嚴格控制等問題，所以還需要進一步改進和完善這一工藝，以提高氮化硅粉料的質(zhì)量。

       氮化硅一般常見于冶金行業(yè)，在使用時可以為鋼液提供所需的氮源，而且這種氮化硅在使用是很少會給鋼液引進其它新的雜質(zhì)，對鋼液中的氧也有一定的去除作用，即便是在鋼材冶煉后期，也同樣適用。我們作為氮化硅廠家，供有多種類型的氮化硅，質(zhì)量可靠，是您的良好選擇，如果您想了解更多，可以來電咨詢我們。