優(yōu)質(zhì)氮化錳在制備的過程中，哪些因素會(huì)影響到氮化錳，這個(gè)問題由專業(yè)的氮化錳廠家，安陽市恒安冶金耐材有限責(zé)任公司介紹講解。
      一，氮化劑及流速，利用氮?dú)獾�化工藝�?jiǎn)單，但是氮化效果不如氨氣。利用氨氣高溫分解氮化需要增設(shè)殘氨吸收裝置，但氨氣分解成新鮮的氮活性強(qiáng)，故氮化效果高。此外，氨氣價(jià)格低，氨氣的流速保持在300到400每小時(shí)米的范圍內(nèi)，以保證氮化質(zhì)量的要求。
       二，氮化溫度，根據(jù)金屬元素的氮?jiǎng)輬D以及對(duì)氮化錳鐵資料的研究分析，將氮化溫度設(shè)定在600到1000攝氏度，初步選定溫度為三個(gè)階段。
       三，氮化時(shí)間，為使合金含氮量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，氮化時(shí)間不能太短，但是時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)造成錳的燒損，細(xì)粒度錳粉的燒結(jié)，降低氮化效率。
       四，金屬錳粉的粒度，金屬錳粉的粒度對(duì)氮化速度影響很大。

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